必一运动郑州万锦商业中心项目，总建筑面积19.8万平方米，地下汽车车库面积为34857平方米，原设计地坪50厚细石混凝土防尘耐磨地坪漆地面，优化设计后，改为混凝土固化剂地面，固化剂地面施工效果见图-1。
工业地坪、各种骨料耐磨地坪、车间地坪、超市地坪、混凝土停车场、体育中心等所有以混凝土为基层的场所。
混凝土密封固化剂的使用需要洁净的环境，对空气的含尘量有一定的要求，可用于需要高耐磨、抗渗透的新旧混凝土的表面。
地坪专用密封固化剂是一种活性的无色透明化学水性制剂，由无机物、化学活性物质和络合物组成采用独特配方，使用方便、无毒、不燃,可使混凝土表面的吸附性降低，防尘以及坚硬耐磨。其工作原理是与混凝土中大量的半水化水泥，游离石灰，钙发生化学反应（持续反应时间约为60-90天），形成一种永久性凝胶，该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织。从而得到一个无尘、致密的整体。
固化地坪使用的材料混凝土固化剂是一种无色、无味的液体，它是渗透到混凝土里面与混凝土中的物质产生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土成为一个致密的整体，从而大大提高混凝土的表面硬度、抗渗、耐磨、冻融循环等各种性能。
技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。对原材料试验、检测工作，材料部门提前与商品混凝土厂家进行技术洽商沟通并落实到位，技术人员做好施工前各项准备工作以确保地坪混凝土施工及时进行。
（1）商品混凝土：商品混凝土各项技术性能指标符合要求必一运动，现场坍落度要求140~160，根据温度变化适当增减塌落度。采用中粗河沙严禁掺加粉煤灰。
（2）混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕延续时间不超过90min，混凝土不得产生分层、离析或早凝现象。
（3）主要机具：激光整平机、抹光机、切缝机、3m刮杠、4m刮杠、6m刮杠、木抹子、胶皮水管、模板、铁锹及小型工具等。
1）选用结构致密并有足够强度的优良骨料并符合《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）中有关规定。
3）水泥：除图纸注明外，均采用普通硅酸盐水泥。根据水泥的特性，普通硅酸盐水泥水化热较小、收缩小。
5）细骨料：采用中粗河砂，并冲洗干净，严禁加入粉煤灰，细度模数2.4—2.7，含泥量小于1%。
6）水：水灰比不高于0.5，送料和浇筑过程中不得随意加水。使用干净自来水，水温小于28°；遇气温较高时，可采用在水内加冰块的方法降低混凝土拌和物的入模温度。如气温过低，采用加热水的方法提高混凝土温度。
7）混凝土外加剂：按产品性能、产地、性能等综合考虑，选用有减水、缓凝、抗裂、微膨胀等功能外加剂，其掺量按产品说明书及试验室的试配确定。
（1）混凝土配合比在满足设计标号的前提下，尽可能降低水泥用量和用水量，从而减少水泥总的发热量，降低混凝土内部的最高温度。
（2）保证混凝土的和易性，使混凝土容易振捣密实，减少石子大颗粒间的空隙，增加密实性，减少水泥用量。
（3）商品混凝土坍落度宜控制在140～160mm，可根据施工高度、温度、运输距离进行调整，但最大坍落度不得大于200mm，坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。（坍落度随温度变化会有所增减。）
材料运输采用混凝土搅拌车输送混凝土，采用三轮车往地库输送混凝土进行浇筑。
1）机械、设备：进入地库时宜采用三轮车输送混凝土，不宜采用泵送，采用激光整平机及插入式震动器。
2）从混凝土搅拌站到施工现场的运输采用混凝土运输车，正常速度混凝土运输车行车时间宜在20-30分钟内可抵达施工现场。
① 施工质量高——可达到激光级精度的地面标高偏差3mm/2m，地面平整度和水平度是手工整平作业方式的2-3倍，混凝土密实度提高20%以上。
② 减少分仓缝，可做到无分仓缝施工。大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷，采用激光整平后且技术可以避免这些问题。
③地面整体性更好——非常容易实现大面积整体铺筑，这种整体铺筑技术一方面可以避免地坪浇筑带来的易空鼓、易开裂等问题必一运动，另一方面可以减少大量的施工缝——而施工缝是很容易受轮载作用而产生破损的，从而可减少地面的后期维护费用。
激光整平后混凝土在初凝前后采用抹平机提浆、挫毛、收面抹光，视面层硬化情况，进行至少多次圆盘机械镘抹圆盘抹压作业，机械镘抹的运转速度视混凝土地面的硬化情况做出适当的调整，机械镘抹作业应纵横交错进行。
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
（3）混凝土强度的试块、取样、制作、养护和实验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）的规定。
（1）按给定的地坪标高设置激光发射器，并安装好整平机的激光接收器；注意激光发射器的摆放位置，以免出现接收不到激光的死角。
（2）通过三轮车送将混凝土按序卸入场内，按地坪标高人工将混凝土大致铺平；
（4）铺平震捣完成的部位立即用激光整平机进行整平，确保地坪整体的平整度。
（5）整平机整平后，采用手动整平刮尺进行二次刮平，去除混凝土表面的浮游物，并再次提高表面的平整度及表面强度。
2）混凝土浇筑前须检标高、位置是否正确，是否遗漏相应的工序，以免造成后患。
3）混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。提前做好准备，以防出现意外施工缝。并保证混凝土浇筑、养护等的用水。
施工步骤：打磨基面→施工高渗透固化剂（第一次）→基面研磨→施工高渗透固化剂（第二次）→精细研磨→撒布养护光亮剂→精磨抛光；
（1）打磨基面：使用重型研磨机，先配备50#或80#金刚磨头打磨基面，采用“纵横交叉”法循环研磨2遍以上，打磨厚度约3-5㎜，目的是将表面浮浆素灰层打掉，再用50#树脂磨头打磨基面，直至露出均匀骨料，扫除尘土，用水清洗地面并用吸尘器吸除泥浆干燥；加水湿磨和干磨两种方法均可使用，见图-7。
（2）施工高渗透固化剂（第一次）：待清洗过的地面干燥1-2小时后将固化剂原液与水一定比例稀释后充分搅拌后，透明密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透，固化剂配制剂用量约0.2kg/㎡。
（3）基面研磨：使用重型研磨机，用100＃或150＃树脂磨片打磨基面，采用“横纵交叉”法循环研磨各2遍以上，打磨厚度约1-2㎜，扫除尘土，用水清洗地面并用吸尘器吸除泥浆干燥。重型研磨机样品见图-8-9。
（4）施工高渗透固化剂（第二次）：待清洗过的地面干燥1-2小时后将固化剂原液与水一定比例稀释后充分搅拌后，透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透，固化剂配制剂用量约0.1kg/㎡。（此环节如有局部效果不均匀时可酌情增加该区域研磨次数和固化剂材料的使用量）。
（5）精细研磨：使用重型研磨机，分别用300#、500#、1000#、2000#树脂磨片打磨基面，采用“纵横交叉”法循环研磨各2遍以上，打磨厚度约0.5㎜，扫除尘土，用水清洗地面并用吸尘器吸除泥浆干燥；
（6）喷洒养护光亮剂：采用专用喷雾器，将配制好的养护光亮剂均匀喷洒清洁好的地面，配制剂用量约0.03-0.05kg/㎡，自然干燥时间约5-8小时。喷洒养护光亮剂见图-10。
（7）精磨抛光：采用3000＃树脂磨片，采用“纵横交叉”法循环研磨2遍以上或采用专用抛光机加装抛光垫采用“纵横交叉”法循环研磨2遍以上，及时扫除尘土，此部采用干磨法。精磨抛光见图-11。
（2）地坪专用密封固化剂在任何情况下也不会被染污、变色或者改变表面的质地。
（4）处理后，地面变得干燥、清洁，避免在涂划各种地坪漆之前需要底漆或者中涂漆的需要。
（6）地坪专用密封固化剂不含有对水泥，混凝土或金属加固物有危害的化学物质。
（7）密封混凝土中的间隙和空气，能够有效阻止污染物，油，油脂以及湿气的渗透。
（8）具有高渗透性，根据地面孔隙率的不同，可以渗透到超过15mm的深度必一运动。
（2）各种氯化物，油渍，气体，酸性物质，溶剂，细菌，和紫外线）由于温差变化导致的剥离、膨缩、散裂。
本工程固化剂地坪施工中所用的地坪密封固化剂能有效提高混凝土表面的硬度、强度、密度、抗压强度、耐磨性；紧缩混凝土毛细孔，能有效抑制外界污染物进入混凝土。彻底解决混凝土地面的起尘问题，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。打磨处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好，看起来更加光亮、美观。
2020年9月24日住房住房城乡建设部绿色施工科技示范工程“万锦商业中心”项目验收过程中，地下室混凝土地面一次成型磨光技术，得到专家们的一致好评，要求推广应用。